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电动真空上料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的投资成本,方便料位控制,在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。该设备广泛应用于包装机、混合机、压片机、振动筛分机、胶囊填充机、湿法制粒机等设备,真空加料机操作简单按动上料开关上料管道吸料,吸料过程结合;振动装置或反吹装置反吹,以防过滤器堵塞,以上两个过程由时间程序设定控制,这样上料振打或反吹,可以循环进行。上料机由可移动小车、真空泵、粉尘回收桶、过滤器、吸料管和电器控制箱组成。所

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双层震动筛筛分会受什么因素影响?

发布时间:2018-07-21 点击量:609

  双层震动筛工作原理振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过三角皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。各类筛面均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。
  双层震动筛结构筛选机该机由料斗、机架、传动机构、风机、风道等五部分组成,机架地脚装有四个轮子,方便移动;筛网与机架采用分体式结构,便于更换各种不同目数的网筛。振动筛分上下两层筛,设有三种出口,可以分别将大杂、小杂和获选种子排出(特殊要求可安装三层筛、设四种出口,多用于分级)。
  影响双层震动筛筛分的因素:
  ①粒径范围适宜,物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离;
  ②物料中含湿量增加,黏性增加,易成团或堵塞筛孔;
  ③粒子的形状、密度小、物料不易过筛;
  ④筛分装置的参数。
  双层震动筛使用与维修:
  1、本机应装设电气保护装置。
  2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
  3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
  4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
  5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
  6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,湖北震动筛,应大于0.5兆欧。
  双层震动筛使用与维护:震动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,双层震动筛运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待面物料排除后再停机。双层震动筛工作过程中应经常观察筛机运行情况,如发现运动不正常或异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。

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